陶瓷内衬复合钢管是用于输送物料介质的常用输送系统，相当于工业的血管，但由于物料介质在管道内是流动的，陶瓷内衬复合钢管，因此对管壁或有一定的磨损，这就需要陶瓷内衬复合钢管，不同的{陶瓷内衬复合钢管材质不同，应用也不同，根据多年的经验将陶瓷内衬复合钢管材质分为以下几种：
1：金属陶瓷内衬复合钢管主要材质成分一般为高铬材质，可以应用于多种复杂工矿，如高温粉煤灰管道、尾矿回填矿道、洗煤厂管道，其可靠型高，缺点是造价高、笨重，铸造双金属陶瓷内衬复合钢管与堆焊合金陶瓷内衬复合钢管，也是金属材质的主要种类。
2：陶瓷内衬复合钢管主要材质是碳化硅、氧化铝类，可以应用于输送系统，如锂电、硅粉，也可以用于磨损恶劣的工况，其耐磨性好，但造价高，易损坏，陶瓷管制作陶瓷内衬复合钢管，不推荐采用陶瓷片易脱落。
3：超高聚乙烯管道材质是塑料类，其主要应用于矿浆输送，具有造价低，耐腐蚀性好，但不耐高温、不能输送大颗粒干态物料。
目前陶瓷内衬复合钢管主要材质也就以上三种，选择哪种材质一定要根据工况，选择对了才会降低生产成本保证生产正常运行。
(1)检查陶瓷内衬复合钢管表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。
(2)检查陶瓷内衬复合钢管表面的脱脂清洗效果。
(3)检查陶瓷内衬复合钢管表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。
(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。
(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。
(6)涂层室的环境温度。
陶瓷内衬复合钢管的连接操作是非常简易的，无需特殊的技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。
另外，由于陶瓷内衬复合钢管为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。
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